隨著現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，包裝行業(yè)在包裝正確度、包裝速度、包裝范圍等諸方面亦有更高的要求，傳統(tǒng)的定量自動包裝秤已很難滿足這些要求，而電腦組合秤正是在此要求下發(fā)展起來的，它與傳統(tǒng)定量自動包裝秤存在以下區(qū)別：
　　
　　一、稱量原理不同所產(chǎn)生的秤量正確度的區(qū)別：
　　
　　1、稱量原理不同
　　
　　定量自動包裝秤是一邊加料一邊稱量，在到達(dá)目標(biāo)重量數(shù)據(jù)之前持續(xù)供料，當(dāng)與目標(biāo)重量相差少許時必須追加一個被稱物，即粗計量之后再進(jìn)行精計量，如被稱物個體較大或較重時就有較大誤差，此為影響其秤量正確度所在。而電腦組合秤是由多個具有獨(dú)立的進(jìn)料出料結(jié)構(gòu)的稱量單元組成，一般電腦組合秤由8～32個稱重單元組成。電腦利用排列組合原理將各稱重單元的載荷量進(jìn)行自動優(yōu)選組合計算，得出佳、接近定量值的組合進(jìn)行包裝。例如一臺十個稱重單元的電腦組合秤，稱量時每個稱重單元都進(jìn)行稱量，并將每個稱量斗重的重量數(shù)據(jù)讀進(jìn)電腦，由電腦進(jìn)行優(yōu)選組合，根據(jù)組合數(shù)學(xué)，十個稱量單元共能實(shí)現(xiàn)1023種組合，電腦從這1023種組合中選出接近目標(biāo)重量值的組合。這樣上述精計量稱量時被稱物單重較大，且很難實(shí)現(xiàn)定量值的工作迎刃而解。電腦組合秤是以接近目標(biāo)重量的組合作為*結(jié)果。
　　
　　2、檢測數(shù)據(jù)的可靠性不同
　　
　　由于傳統(tǒng)定量自動包裝秤是一邊加料一邊稱量，故對傳感器來說是在動態(tài)情況下稱量，假如被稱物受到?jīng)_擊或跳動，都會使傳感器感應(yīng)不穩(wěn)定的重量數(shù)據(jù)而引起誤差，而電腦組合秤的振動供料是對緩沖料斗進(jìn)行的，稱重料斗的稱量是在安定的情況下進(jìn)行的，因此取得的重量數(shù)據(jù)正確度較高。
　　
　　3、落差誤差
　　
　　這種誤差對于定量自動包裝秤來說是非常明顯的誤差，稱量斗中重量值達(dá)到設(shè)定值時，固然電磁振動供料器已停止，但停止的一瞬間，稱量斗到振動器的一段被稱物的存在會*掉進(jìn)斗內(nèi)產(chǎn)生所謂的落差誤差，固然有些定量自動包裝秤利用縮短給料時間來減小落差誤差，但由于受流速、給料均勻度等系統(tǒng)不確定因素的影響，依然存在著不同程度的誤差。而電腦組合秤是由緩沖料斗向稱重料斗供料，稱重料斗安定后發(fā)出指令要求進(jìn)行稱重，因此不存在落差誤差。
　　
　　二、稱量速度的區(qū)別
　　
　　傳統(tǒng)定量自動包裝秤一般要經(jīng)過粗計量、精計量這一稱量過程，是精計量的過程需要一點(diǎn)一點(diǎn)的追加，耗時較長，影響了稱量速度。例如1公斤以下的定量自動包裝秤其稱量速度一般在20～30包/分鐘，而電腦組合秤在電腦的快速優(yōu)選組合運(yùn)算中一般14個稱重單元的秤可達(dá)到100～120包/分鐘，比定量自動包裝秤的稱量速度快4～6倍，且易與各種包裝機(jī)相配合。大大進(jìn)步了包裝效率，更加適合現(xiàn)代生產(chǎn)治理的需求。
　　
　　三、稱量范圍的區(qū)別
　　
　　正確度相同的情況下，電腦組合秤的秤量范圍較定量自動包裝秤更大些，一般情況下定量自動包裝秤在同一正確度下的秤量范圍控制在4倍，而電腦組合秤在小秤量段的秤量范圍可達(dá)十幾倍。從大量的試驗(yàn)結(jié)果亦可看出二者存在著秤量范圍的差別。比如在十幾克至1公斤的秤量范圍內(nèi)，電腦組合秤可達(dá)到X（1）級的正確度等級的要求，尤其在小秤量段內(nèi)更是難得。若想保持正確度等級不變，定量自動包裝秤只有縮小秤量范圍，形成多段秤量，只能靠生產(chǎn)多臺系列產(chǎn)品，才能實(shí)現(xiàn)廠家某一方面的要求。一般的廠家都幾乎不會接受這種現(xiàn)象。這就為實(shí)在際應(yīng)用帶來了局限性，達(dá)不到某些生產(chǎn)領(lǐng)域不同包裝規(guī)格（10-1000g）但要求精度差未幾的使用要求。